機械製造・生産技術品質管理・検査
放熱性能向上、大電流端子接続、パワー半導体実装技術、全てのものづくり工場の生産性向上改善に貢献します
1972年 大手総合電機メーカー入社
2010年 同上退職
2010年 技術士事務所設立
<主たる業務>
1.ものづくり工場を巡回して、生産技術改善の推進(主としてエレクトロニクス関連)
2.パワー半導体の生産技術
自社用FA設備の設計と立ち上げ,自動化ライン整備等
3.自動車部品生産工場でハイブリッド自動車用インバータ製造ラインの計画と立ち上げ
4.海外生産工場の合理化推進(主としてリードタイム短縮)
タイ,フィリピン,マレーシア,中国,メキシコのエレクトロニクス生産工場
<国内ものづくり工場のコンサルティング>
プラズマディスプレイパネル工場,液晶パネル工場,オーディオ素子工場,
省力化設備設計企業,焼結金属工場,建設機械工場,自動車樹脂ドア生産,
自動車用パワー半導体組立工場,粉体塗装業など
<海外駐在>
ロシアにて、合弁会社の代表取締役(1998~2002)鉄道用インバータ生産パートナー発掘
<産学官連携>
2010~2013 自動車研究会のコーディネーター執務
電気自動車分解などを通じて、中小企業の技術開発テーマを発掘
<独立技術士事務所>
技術コンサルティング(技術開発・自動車用精密冷間鍛造,カーボンナノチューブ応用製品,
チタンプレス技術,樹脂金属接合技術,アルミ鋳造技術,大物機械加工技術,板金加工技術等)
<海外コンサルティング>
アメリカ2回,中国3回,インド1回
(自動車用インバータ,モーター,リチウムイオン電池関係)
高放熱性能金属材料とその加工技術,パワー半導体生産技術(組立・試験),
ものづくり生産工場の生産性向上,省力化装置の計画実現
1.自動車用ヒートシンク材料開発
2.放熱材料
3.自動車インバータ実装技術
4.自動車軽量化技術
5.ものづくり改善の進め方など (計20回程度)